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水性金屬烤漆的一些知識點

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【摘要】:
水性金屬烤漆是一種獨特的配方和工藝,采用新一代離子穩定的自乳化“核殼”水性樹脂、相關填料和添加劑,以及多交聯、反應性和乳化性。超細無機無毒顏料經過科學配比和嚴格調制精心配制,使新一代水性金屬烤漆成為當前防腐涂料行業的好產品。

       水性金屬烤漆是一種獨特的配方和工藝,采用新一代離子穩定的自乳化“核殼”水性樹脂、相關填料和添加劑,以及多交聯、反應性和乳化性。超細無機無毒顏料經過科學配比和嚴格調制精心配制,使新一代水性金屬烤漆成為當前防腐涂料行業的好產品。


水性金屬烤漆


  耐沖擊性是水性金屬烤漆的重要性能要求。影響抗沖擊性的因素很多。如果不注意,測試結果會不準確或不符合要求。一般來說正面打孔50基本符合要求,很少有客戶要求背面打孔50。

  水性金屬烤漆的主樹脂體系是關鍵,水性聚酯烤漆體系抗沖擊性相對較好,就不多說了。羥基丙烯酸體系與玻璃化轉變溫度和柔韌性有關。

  1.水性金屬烤漆的主樹脂對基材的粘附力

  一般來說,先保證附著力還可以,附著力不好對抗沖擊性有明顯影響。

  2.水性金屬烤漆基材的研磨處理

  以普通馬口鐵為實驗,耐沖擊性最好用砂紙打磨,有些不打磨基材耐沖擊性差。

  3.水性金屬烤漆配方中主樹脂和氨基樹脂的搭配

  一是兩者的固含量比。設計配方時,常見的固含量比是3: 1 ~ 5: 1。通常氨基用量過大時,有助于硬度、耐沖擊性,主樹脂用量過大時,有助于柔韌性和良好的抗沖擊性。另一個是氨基樹脂的選擇,類似于耐沖擊性差的325氨基樹脂,類似于耐沖擊性好的303氨基樹脂。

  4.水性金屬烤漆助溶劑的選擇

  親水性成膜溶劑具有良好的抗沖擊性。同樣的配方,當使用BCS和DB作為成膜添加劑時,耐沖擊性還可以。如果使用DPNB,12年后醇酯的抗沖擊性不會通過。

  5.水性金屬烤漆膜厚的影響

  它對膜厚的抗沖擊性能有很大的影響。同一配方同時噴涂時,一件沒有耐沖擊問題,另一件沒有耐沖擊問題。發現是厚膜的差異。膜厚越厚,抗沖擊性越差,膜厚越薄,抗沖擊性越好。

  目前,溶劑型涂料體系在我國仍占絕對多數。究其原因,一是水性金屬烤漆的某些性能與溶劑型烤漆存在較大差距,如干膜的耐溶劑性(如MEK)、RCA膠帶耐磨性遠不如溶劑型烤漆;其次,水性烤漆之所以不能在國內普及,與客戶現有的生產線有很大關系:目前大多數溶劑型烤漆生產線都是在160 10 min的干燥條件下,而目前市場上的高性能水性烤漆必須滿足170 ~ 180 30 ~ 20 min的烘烤條件才能達到良好的成膜性能。為了滿足這種干燥條件,制造商必須延長生產線并提高烘烤溫度,這實際上增加了制造商的投資和能耗。


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